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管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

　　1、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

　　2、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。

　　3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑  换补偿器。

　　4、弹性套筒补偿器在安装前应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

　　5、安装时应检查补型号规格与设计是否一致，产品表明应无碰伤、压坑、严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

　　6、对一次性成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。

　　7、与两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄漏为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。

　　8、保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当两侧均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（±）不超过1度。

　　9、保温主定向板焊接，包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接，定位板与定向保护管焊接。因此该管道补偿器具有强大的支撑和定向性能，同时定位板保护波纹管不被拉平。

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当管道系统存在较大高差时，试验压力以较高点压力为准，同时较低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。当试验过程中发现渗漏时，补偿器严禁带压处理。缺陷后，应重新进行试验。复式密封套筒补偿器、带波纹保护套筒补偿器、球型补偿器改变了补偿器是易损件的认识，实现了不低于管道寿命的新目标。补偿器试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

套筒补偿器对cl离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境cl离子超标的系统上。套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从它哪一端流入，两端的滑动套筒总是滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。矩形波纹补偿器又称矩形金属波纹膨胀节，该产品是五金管道的管路补偿接头。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。不锈钢补偿器厂家

直埋型套筒补偿器,无推力套筒

有多种类型，分别为弹性套筒补偿器，直埋型套筒补偿器，无推力套筒补偿器，直流无推力套筒补偿器，一次性套筒补偿器，双流向套筒补偿器。横向位移是波纹管一端和另外一端纵轴垂直方向上的相对位移。单式波纹管可以有横向位移，但是位移量是很小的。容筒补实器在安装的应受善保湾防山日晒面沙祥沙坐活染，定期对会筒补信需进行检查，做于保护工作如果发现有个路泄酒需将泄漏回转晶拆开，补偿器失效大多是由外不受席蚀造成的，因此在进行会筒补偿带的结构设计时，需考虑隔绝外部席体介质与补偿需的接触。一个很好的解决方法是采取复式波纹管。结果是横向位移补偿量增大并且作用力减小。 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。不锈钢补偿器厂家